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   激光熔覆機若第二次重熔時激光功率 1.7~2.1kW，掃描速度不變。采用氧乙炔火焰跟蹤熔池以補償熱能;熔覆后及時于 500℃ 去應力退火，隨爐緩冷降溫。用金相顯微鏡、顯微硬度計、X 射線衍射儀觀察分析熔覆層組織和性能。試驗結果　用于激光熔覆的粉末的基本要求是具有良好的固態流動性。粉末的流動性與 粉粒的形狀、粒度、表面狀態和粉末的濕度等都有很大的關系。球形的粉末流動性 最好；細粉和超細粉由于固態流動性不好；受潮的粉末流動較差，使用時應烘干。 一般情況下，激光焰覆采用送粉器送粉，所用的是普通粒度的粉末。
   激光熔覆機粉末材料熱膨 脹系數和導熱性應與基材相近，這有利于減少熔覆層的殘留應力。粉末應具有良好 的濕潤性FCo-05 合金在 0Cr18Ni12Mo3Ti 基體上激光熔覆后在結合區的形貌，激光熔層與基體之間存在一較窄的白亮帶，這是敷層與基體金屬在熱源作用下合金交互擴散而形成的固溶結合層，表示己形成了良好的冶金結合。熔覆層由于冷卻速度很快，結晶后會獲得非常細小的枝晶組織，晶粒度達 11 級(YB27-77 標準)。